耐火澆注料在水泥窯的檢修之后，好多廠(chǎng)家為了趕產(chǎn)，會(huì)快速升溫，這種情況容易導(dǎo)致耐火澆注料炸裂脫落損壞。

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出現(xiàn)這種情況怎么辦呢？下面為解決耐火澆注料炸裂脫落的原因分析及方法，以供參考。

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耐火澆注料在搶修，急于恢復(fù)生產(chǎn)，未能達(dá)到要求時(shí)間合理的烘窯，致使?jié)沧⒘现械慕Y(jié)晶水分沒(méi)有排出，又加之升溫過(guò)快造成澆注料出現(xiàn)炸裂，導(dǎo)致窯尾煙室斜坡、分解爐縮口結(jié)皮頻繁，這時(shí)，就需要人工用鐵器工具進(jìn)行清理，難免造成耐火材料機(jī)械損傷。

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同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料飽和比波動(dòng)大，化學(xué)侵蝕，液相堿鹽的滲入使?jié)沧⒘辖Y(jié)構(gòu)發(fā)生惡化，降低抗熱疲勞性能，熱震穩(wěn)定性，以及抗堿蝕能力和抗氧化與還原氣氛變化能力都有相當(dāng)程度降低；特別是在開(kāi)停較頻繁的窯上使用，壽命大為縮短，加上熟料粉塵沖刷、侵蝕，以及窯溫冷熱過(guò)頻而發(fā)生膨脹，導(dǎo)致窯頭罩、三次風(fēng)管、篦冷機(jī)等多處澆注料發(fā)生脫落故障。

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針對(duì)這種情，應(yīng)對(duì)預(yù)分解窯系統(tǒng)的不同部位選用不同牌號(hào)的耐火澆注料，分解爐縮口要采用抗結(jié)皮碳化硅澆注料；窯頭罩采用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料；篦冷機(jī)矮墻容易磨損則采用高強(qiáng)耐磨澆注料；噴煤管專(zhuān)用澆注料中加入了鋼纖維后防止了爆裂脫落。

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特別注意的是：在檢修后一定要根據(jù)澆注料生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的烘窯曲線(xiàn)圖升溫烘烤，保證澆注料中的水分完全排出，才能避免炸裂脫落現(xiàn)象。