預(yù)制件是在低溫下熱處理,是耐火內(nèi)襯技術(shù)中的一個(gè)獨(dú)特的技術(shù)。

預(yù)制件可提高耐火內(nèi)襯的使用性能,降低耐火材料消耗量,質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。特殊的工藝制成的澆注料預(yù)制件提高澆注料的機(jī)械性能,減少裂紋的產(chǎn)生或在形成裂紋時(shí)限制其擴(kuò)展。

預(yù)制件是根據(jù)工藝部位及需要做成一定形狀,脫模后依據(jù)其工況條件進(jìn)行熱處理。預(yù)制件比澆注料具有更佳的應(yīng)用性能。

比較突出的是：

(1) 預(yù)制件的耐壓強(qiáng)度,比耐火澆注料要高出2倍。

(2)預(yù)制件的抗熱震性能比澆注料提高2～3倍。

(3)預(yù)制件的耐磨性好于同材質(zhì)的澆注料2倍。

(4)節(jié)省施工時(shí)間：無需現(xiàn)場(chǎng)澆注,無需支設(shè)與拆卸模具,無需施工機(jī)具。成型件只需現(xiàn)場(chǎng)組合安裝,方便快捷。大量減少了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間,而且質(zhì)量穩(wěn)定,不受現(xiàn)場(chǎng)施工條件和人為因素限制。

(5)節(jié)省養(yǎng)護(hù)、烘烤時(shí)間：在交貨時(shí)已在供貨方提前完成了澆注、養(yǎng)護(hù)、干燥和烘烤各個(gè)環(huán)節(jié),節(jié)省了大量的養(yǎng)護(hù)、烘烤時(shí)間,有效地解決了現(xiàn)場(chǎng)急于點(diǎn)火快速升溫而導(dǎo)致的澆注料炸裂問題。

(6)水泥窯在世界范圍內(nèi)不同國家、不同季節(jié),溫差范圍較大。水泥窯用澆注料現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),有的國家高溫達(dá)43℃～48℃,而有的國家低溫可達(dá)零下30℃以下。我國從南方到北方溫差也較大,而澆注料的施工受環(huán)境溫度的限制,在溫度出現(xiàn)過度波動(dòng)時(shí),為使施工正常進(jìn)行,保證施工質(zhì)量,需采用適當(dāng)?shù)娜斯た刂拼胧６A(yù)制件可在任意環(huán)境下安裝。

(7)在實(shí)際生產(chǎn)中更換非常方便,預(yù)制件損壞可直接更換損壞件,可在很短的時(shí)間內(nèi)完成更換,實(shí)現(xiàn)即換即用的愿望。

(8)澆注料的儲(chǔ)存期較短,在干燥的條件,一般都是六個(gè)月,而預(yù)制件則大大延長了儲(chǔ)存期,可長達(dá)幾年。

(9)耐火澆注料的使用性能,受現(xiàn)場(chǎng)施工條件及人為因素影響較大,如加水量過大,使氣孔率增大,振搗不實(shí)而引起強(qiáng)度降低等,影響使用壽命。而預(yù)制件預(yù)計(jì)壽命提高2-3倍,節(jié)省投資,節(jié)能環(huán)保。

耐火材料生產(chǎn)廠家好多是結(jié)合水泥窯用澆注料的部位及施工情況，把三次風(fēng)管閘板、篦冷機(jī)矮墻等部位使用澆注料提前預(yù)制,經(jīng)低溫烘烤排除澆注料預(yù)制件中的結(jié)晶水分后,發(fā)往現(xiàn)場(chǎng),直接安裝生產(chǎn),使用壽命提高很多。