水泥窯用澆注料施工前，攪拌機(jī)和其他設(shè)備在使用前必須清掃，尤其是其他種類的雜物對(duì)澆注料的性能都會(huì)造成很大的影響。

加入的水必須是清潔的。在常溫條件下，為減少水分過(guò)分的蒸發(fā)和過(guò)高的溫升，在拌和過(guò)程中，必須避免過(guò)度的通風(fēng)、加熱和陽(yáng)光的直射。在溫度較低的情況下，應(yīng)注意適當(dāng)加溫，防止物料溫度過(guò)低?；炷恋陌韬捅仨毑捎脧?qiáng)制式拌和機(jī)，以降低拌和水分和提高拌和質(zhì)量。不允許通過(guò)加水來(lái)改善已部分凝結(jié)的拌合物的可澆注性，這將是澆注料喪失大部分強(qiáng)度指標(biāo)。

為保證攪拌均勻和盡量降低拌和水分，以保證水泥窯用澆注料有較高的強(qiáng)度和狀態(tài)的均勻，澆注料必須在干燥的狀態(tài)下拌和1min，加入50%的水繼續(xù)攪拌1min，然后根據(jù)需要，將剩余的水徐徐加入，以尋求在所要求的加水量80%～100%之間的適宜值。拌和時(shí)間要按廠家的要求，加水后拌和時(shí)間大約為5min。應(yīng)盡可能降低加水量，超量的拌和水將導(dǎo)致泌水和料漿和骨料的離析，造成料漿損失，使砌體強(qiáng)度大幅度下降。每次拌和澆注料量應(yīng)為小包裝批次的整倍數(shù)，確切說(shuō)就是100～300kg。

加水量的適宜程度，在加水攪拌后，大約4min就可以達(dá)到一定的粘稠度，此時(shí)可以一手捏成一個(gè)混凝土球，當(dāng)用手指合攏擠壓5～6次后再?gòu)堥_手心，它便失去形狀并慢慢在手心中攤開，澆注料加水量一起不會(huì)從張開的指間流淌為宜。

將拌和好的澆注料倒入模板中，有底部開始不停的振動(dòng)，直至所有的空氣被排出，使澆注料均勻成一體。但上述作業(yè)不可過(guò)度，以至于出現(xiàn)表面泌水和料漿離析。有時(shí)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的振搗，還會(huì)造成耐火鋼纖維在澆注料中有序排列，從而造成耐火纖維在澆注料中應(yīng)發(fā)揮的抗剝落能力下降。

被膨脹縫分割的小區(qū)域內(nèi)的澆注料必須一次連續(xù)澆筑完成。應(yīng)不停加入澆注料并振動(dòng)直至模板全部充滿，澆筑工作在劃定的小區(qū)域內(nèi)沒(méi)有完成之前不得停頓，必須在小區(qū)域內(nèi)的澆注料任何部分開始凝結(jié)前，完成澆筑和振搗作業(yè)。

盡量不分層澆注。如不得不分層澆筑，第二層的澆筑必須在第一層澆注料凝結(jié)前完成。在已凝固的澆注料上涂抹澆注料，毫無(wú)意義，在低溫階段就會(huì)脫落。

在振動(dòng)過(guò)程中，澆注料表面將趨于水平，如需特殊形狀，可將振動(dòng)器按所需加工的表面平行推移，按要求的方向推動(dòng)物料。