鋯剛玉磚的普及與應(yīng)用是熔鑄耐火材料新的發(fā)展征程，它從原料、制模以及澆鑄等各方面熔鑄工藝都有了大幅度提升。特別是那些穩(wěn)定性好的鋯剛玉磚一經(jīng)推出更是燃爆銷售市場(chǎng)，現(xiàn)在就鋯剛玉磚在澆鑄時(shí)需要控制哪些要素作簡(jiǎn)要簡(jiǎn)述：

1.嚴(yán)格控制澆鑄溫度

鋯剛玉磚的澆鑄作業(yè)主要依靠熔融液與鑄型之間進(jìn)行劇烈的烈交換和化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)行控制的。但是實(shí)際的澆鑄中，澆鑄溫度對(duì)于鋯剛玉磚的具有非常大的影響，澆鑄時(shí)熔融液溫度很高則與鑄型之間會(huì)存在較大的溫度差，因此在澆鑄時(shí)熔融液需要不斷被冷卻，從而便于與熔融液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。

2.合理控制澆鑄速度

鋯剛玉磚的澆鑄速度決定了澆鑄時(shí)間，但是鑄件若是沒(méi)有合理的澆鑄時(shí)間將會(huì)產(chǎn)生較多的缺陷。這是因?yàn)槿羰卿唲傆翊u的澆鑄速度過(guò)快，那么則有可能導(dǎo)致流股變粗，從而導(dǎo)致流速變大并對(duì)鑄模造成較大的沖擊，而粗大的熔體快速澆鑄在入模時(shí)會(huì)迅速上升到模型的頂蓋；而澆鑄速度若是過(guò)慢易產(chǎn)生邊角疏松、節(jié)疤以及夾砂等缺陷。

3.準(zhǔn)確控制澆鑄時(shí)間

鋯剛玉磚在澆鑄時(shí)還必須準(zhǔn)確控制澆鑄時(shí)間。因?yàn)橄葷踩氲娜垠w已凝固成薄殼并且向內(nèi)收縮，但后澆入的熔體進(jìn)入到薄殼與模型之間的縫隙內(nèi)形成表面疤痕，同時(shí)若是澆鑄時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模蓋的烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易剝落掉入鋯剛玉磚熔體中造成夾砂現(xiàn)象。

鋯剛玉磚是采用新型的熔鑄工藝所制作，特別是那些耐用性好鋯剛玉磚在市場(chǎng)上更是擁有非常高的認(rèn)購(gòu)率。而廠家若想提升鋯剛玉磚的澆鑄質(zhì)量，那么除了要嚴(yán)格控制澆鑄溫度外，還需要合理控制澆鑄速度并且準(zhǔn)確控制澆鑄時(shí)間。